塑料精密注塑成型

标准化、专业化和工匠精神铸造高精度注塑模具系统设计技术；

• 模具结构采用模块化设计；AB板整体加工，保证上下模基准边误差在0.002毫米以内

• 模座发亮黑处理，AB板采用SKD61加硬处理，标准模座采用P20，模芯采用一胜百Viking、S136H和日本JIS、SKD61等。

• 模具导柱导套、精定位柱、拉杆等标准件选用MISUMI标准件。

薄材薄壁I/M嵌件精密成型技术和多料带I/M精密成型技术

• 对于0.35节距的BTB、RF、SIM卡（端子厚度0.06毫米、宽度0.10毫米、成型胶位置0.06MIN），我们积累了丰富的模具设计开发和成型工艺经验，

• 部分结构的尺寸精度可达0.005；

• 高精度和高效率实现了Type-C、BTB、RF等多条端子料带注塑成型技术，并积累了十多年专业设计和生产经验。

特种工程材料精密成型应用技术

• 熟悉特种材料（Peek,PFA,PESU,PSU,COC,PPS,LCP等）性能与成型技术，针对特殊塑材料，专门定制日本进口注塑设备(射速800MM/S,射压350MPa)，使用超硬质合金耐磨螺杆及定制加热筒加热器，满足特殊材料成型要求。

专业三维模具设计和模流模拟分析能力

• 采用全3D模具设计和Moldflow模流分析软件，并积累了十多年的模流分析经验，可以尽量避免设计过程中的错误，并优化合理的产品结构和成型工艺，提高模具成功率。