六田技术是为客户提供高质量精密塑料嵌件成型零件的专家，在精密注塑和模具方面有丰富的经验。凭借其高超的技术水平，我们可以提供高质量的精密注塑和嵌件注塑服务，以满足各行业认可的标准。作为一家中国公司，获得了ISO 9001、IATF 16949和ISO 14001认证，我们非常了解各种塑料材料的特性，我们将提供专业和全面的塑料解决方案和一站式服务，为你的项目创造更大价值。

什么是嵌件注射成型？

嵌件成型是指将不同材料的预制嵌件放入模具中，然后注入树脂的成型过程。熔化的材料和插入物被连接并固化以制成一体的产品。

此外，嵌件成型将金属和塑料或材料和组件的多种组合成一个整体。该工艺使用工程塑料来提高耐磨性、拉伸强度和减轻重量，并使用金属材料来提高强度和导电性。它通常用于广泛的行业，包括航空航天、医疗、国防、电子、工业和消费市场。

嵌入成型工艺

六田技术采用高性能、先进的立式和卧式成型机，专为嵌件注射成型工艺设计，可满足您最严格的尺寸公差要求，以确保所生产的塑料零件正确成型；嵌件成型有三种主要类型:

1.全自动立式料带式注塑机成型系统

卷对卷成型是指卷筒上的薄金属料带由绕线机送入模具，经立式注塑机成型后将塑料件嵌入料带中。张紧料带被送出并由冲压机切割成产品。

2.模内组件注射成型系统

In mold assembly and molding，也称为嵌件成型，是指通过机械手将准备好的由不同材料制成的嵌件或金属带放入模具中，然后将树脂注入模具中的成型过程。熔化的材料与插入件结合并固化以制成整体产品。

3.双色立式注塑机

具有一个锁模装置和两个注射装置的双色成型机。

其特点如下:

1.利用树脂易于成型和弯曲以及金属的刚性、强度和耐热性，通过相互结合和补充，改善产品的强度和结构，增强产品设计的灵活性，可以牢固地制造出复杂而精美的金属塑料集成产品。

2.特别是，树脂绝缘和金属导电性的结合用于制造能够满足电气产品基本功能的模塑产品。

3.有了立式注塑机、机械手和嵌件品整列装置的组合，大多数嵌件成型项目都可以实现自动化生产。

4.嵌件不仅限于金属，还包括电线、塑料、玻璃、木材、线圈、电气零件等。

5.因为它是熔融材料和金属嵌件的接合处，所以金属嵌件之间的间隙可以设计得更窄，并且复合材料产品的成形可靠性高于压入成型法。

6.选择合适的树脂和成型条件，即针对容易损坏的产品（如玻璃、线圈、电气零件等。），它们也可以通过树脂密封和固定。

7.选择合适的模具结构，嵌件也可以完全密封在树脂中。

8.一旦嵌件注射成型产生不良产品，如注塑不良、嵌件缺失、定位不良等。，整个产品将会产生一定的成本报废；

9.嵌件注塑不利于产品回收和报废。

嵌件成型设计指南:

1.嵌件的放置通常使模具结构变得复杂，延长了注射成型周期，增加了制造成本，并增加了自动化生产的难度；

2.嵌件的热膨胀系数与塑料的热膨胀系数不一致。当温度变化较大时，容易在最终产品中引起内应力，导致产品断裂；当选择塑料原材料时，热膨胀系数应该接近插入材料的热膨胀系数，

3.在设计嵌块时，必须考虑如何将其固定在模具中，否则在熔融材料的冲击下很容易移位或变形；

4.嵌件的形状应尽量呈圆形或轴对称，不允许有尖角或锐角，以利于均匀收缩，防止局部应力，甚至应力集中；
5.嵌件应具有密封凸台和其他结构，以防止注射成型过程中溢出；
6.嵌件与产品侧壁之间的距离不得过小，以确保模具具有一定的强度；

有关嵌件金属成型的更多信息，请联系我们！我们将给您强有力的专业支持。